電抗器的維護和保養應如何進行

1.防止漏油：油浸式電抗器在儲罐內注滿了電抗器油，并使用緊固件對總成中的耐油橡膠部件進行密封。缺乏嚴格的密封是電抗器漏油的主要原因，因此應特別注意電抗器的維護和維護。

小螺栓在振動后是否松動，如有松動，應適當加強，且在任何地方都應保持一致。

橡膠是否嚴重斷裂或變形。此時可更新橡膠部件，更換時應注意其型號規格是否一致，并保持密封表面清潔。

2.防止電抗器受潮：電抗器是一種高壓設備，需要良好的絕緣性能。油浸式電抗器容易受潮，防止潮濕是維護電抗器的主要措施之一。為此，要求用戶注意以下幾點：

購買電抗器后，應要求供電局盡快進行交接試驗。

立即安裝吸濕器，電抗器容量為100千伏安及以上的電抗器裝有吸濕器。電抗器一旦運至現場，應立即安裝吸濕器，以防止內體受潮。

監測吸濕器中的硅膠，并在潮濕后立即更換。吸濕器中的硅膠起到吸收水分和保護反應器的作用。濕和飽和后，當需要更換新的干硅膠時，硅膠的顏色發生變化。

訂購時應注意盡量減少電抗器在輸配電前的儲存時間。電抗器制造后，貯存時間易濕，儲存時間越長，水分越嚴重。因此，應安排計劃，盡量縮短儲存時間。

一個小電抗器的容量可達100千伏安，而且沒有吸濕裝置。油枕中的油很容易被弄濕，而且油枕是停滯的。如果油品儲存時間超過6個月或投入運行一年以上，電抗器枕頭中的油就會受到嚴重影響。如果要進行吊裝運輸、維修加油、油閥放油、掛芯等，首先要通過油枕下的排油塞將油枕上的臟油除去，用干布擦拭密封，以免油枕內的油進入油箱。

在電抗器的運行中，應注意油位、油溫、電壓和電流的變化，并及時分析和處理異常情況。

在安裝電抗器時，嚴禁使用鋁絞線、鋁排等與電抗器的銅導桿連接，以免腐蝕導桿。

3.反應器的換油干燥處理：反應器閑置時間過長、運行時間過長或其他自然因素的影響，導致電抗器絕緣下降、內部進水或油品質量惡化等現象，此時，反應器需要進行換油和干燥處理。

電抗器換油：先把裝置的本體掛起來，清洗臟油，清洗油箱，如果裝置上有油，也要洗掉。干燥后，注入新油，更換所有耐油橡膠密封件。試驗通過后，網絡才能投入運行。

反應器干燥處理：干燥方法有多種。用戶可以使用零相順序干燥法、渦流干燥法、短路干燥法、烘箱干燥法等。對于容量大、電壓35 kV的電抗器，好的將其送到生產廠家進行真空干燥。這不僅可以保護反應器的絕緣干燥透徹，而且也不會使絕緣老化。